KOMPRESORY ŁOPATKOWE HYDROVANE

Hydrovane to brytyjski producent wysokiej jakości sprężarek. Firma należy do ścisłego grona najprężniej rozwijających się firm pod względem innowacji technologicznych. W procesie produkcji cyklicznie poddaje testom wszystkie obecnie wytwarzane produkty oraz wprowadza nowe, ulepszane modele.Światowe centrum produkcji oraz dystrybucji sprężarek Hydrovane znajduje się w Redditch w Wielkiej Brytanii. System zarządzania firmą Hydrovane spełnia wymagania norm BS EN ISO 9001: 2008, gwarantując produkcję sprężarek najwyższej klasy.

Dlaczego należy wybrać kompresor łopatkowy Hydrovane?

Podobne na zewnątrz - znacząco różne w środku. Ciągłe usprawnienia technologiczne i stale rosnące zapotrzebowanie na funkcje oszczędzania energii narzucają tempo zmian. Dzięki częściom opracowanym szczególnie z myślą o oszczędności energii, projektanci i inżynierowie Hydrovane opracowali sprężarki łopatkowe dwudziestego pierwszego wieku, zachowując cechy, które pomogły zbudować reputację jakości i niezawodności Hydrovane na całym świecie.

Jeżeli czas pracy sprężarki planowany jest na 80 -100 tysięcy godzin (prawie 10 lat pracy non stop) to najrozsądniejszym będzie sprężarka łopatkowa.

Biorąc pod uwagę zakup kompresora łopatkowego jako inwestycję długoterminową rozważmy szereg czynników takich jak: koszt zakupu, koszt eksploatacji w tym serwisowania, warunki eksploatacji urządzenia, ilość godzin pracy. Sprężaki łopatkowe Hydrovane to 

- najdłuższa 10 letnia gwarancja na stopień sprężający,

- dożywotnia gwarancję na łopatki,

- stała wydajność bez względu na liczbę przepracowanych godzin,

- 100.000 h ciągłej pracy,

- 4 x dłuższa praca stopnia sprężającego bez remontów w porównaniu do technologii śrubowej.

Podstawowe cechy konstrukcyjne sprężarek łopatkowych, które zapewniają w efekcie niższe koszty eksploatacji:

• mniejsza liczba elementów wirujących – w sprężarce łopatkowej jeden wirnik, zaś w śrubowej dwa,

• bezpośredni napęd z silnika – przekładnie są stosowane w sprężarkach śrubowych, a każda przekładnia to strata mocy na poziomie 4-5%

• mniejsza prędkość obrotowa – do 1500 obr/min w zależności od modelu, nie zaś kilka tysięcy jak w sprężarkach śrubowych,

• większa sprawność wolumetryczna – lepsze wykorzystanie przestrzeni sprężającej,

• brak znacznych i zmiennych obciążeń o złożonym charakterze (osiowe i poprzeczne) – wirnik sprężarki łopatkowej jest obciążony jedynie siłą poprzeczną,

• brak węzłów łożysk tocznych – skomplikowany charakter obciążeń wymusza w sprężarkach śrubowych stosowanie mocnych łożysk tocznych,

• brak konieczności wymiany łożysk i stopnia sprężającego sprężarki – naprawa ta stanowi w sprężarkach śrubowych ok. 30% wartości sprężarki i należy wykonywać ją co około 30 - 40 tysięcy godzin pracy,

• lepszy rozkład obciążeń termicznych – lokalizacja wtrysku oleju pozwala na lepsze schłodzenie sprężonego powietrza i zmniejszenie obciążeń termicznych stopnia sprężającego

NIEZAWODNOŚĆ

• Stopień sprężający napędzany bezpośrednio przez silnik elektryczny, mała prędkość obrotowa i obciążenie napędu to bardzo niezawodne źródło sprężonego powietrza.

TRWAŁOŚĆ

• Brak łożysk tocznych stopnia sprężającego oraz stalowe łopatki, które nie zużywają się w czasie eksploatacji zapewniają wysoką żywotność.

WYSOKA JAKOŚĆ POWIETRZA

• Technologia sprężania i separacji oleju zapewnia wysokiej jakości sprężone powietrze pozbawione pulsacji ciśnienia.

CICHA PRACA

• Zwarta konstrukcja sprężarek i niska prędkość obrotowa sprawiają, że sprężarki należą do bardzo cichych w swojej klasie.

OSZCZĘDNOŚĆ

• Modulacja poboru powietrza w połączeniu z niskim poborem energii podczas pracy w odciążeniu zapewniają niskie koszty energii.

WSPARCIE SERWISOWE

• 10 letni program zaawansowanej opieki gwarancyjnej daje użytkownikowi pewność znajomości kosztów eksploatacji.