ZBIORNIKI CISNIENIOWE

Ciśnieniowe zbiorniki buforowe służą do gromadzenia sprężonego powietrza oraz tłumienia pulsacji ciśnienia jakie jest na wyjściu ze sprężarek. Przed rozpoczęciem eksploatacji takiego zbiornika na terenie naszego kraju użytkownik zobowiązany jest ustawowo o wystąpienie do lokalnego Urzędu Dozoru Technicznego o dopuszczenie takiego zbiornika do eksploatacji. Żeby Urząd Dozoru dopuścił zbiornik do eksploatacji taki zbiornik musi być wyprodukowany zgodnie z obowiązującymi normami bezpieczeństwa przez uprawnionego producenta. Potwierdzone to musi być odpowiednim certyfikatem / paszportem przyporządkowanym indywidualnie do każdego zbiornika i załączonym do sprzedawanego zbiornika.

Zbiornik, żeby mógł być eksploatowany ciśnieniowo, oprócz odpowiedniej budowy i odpowiedniego certyfikatu musi być doposażony w odpowiednio dobraną armaturę. W jej skład wchodzić musi zawór spustu kondensatu o odpowiedniej przepustowości, manometr odpowiednio wyskalowany wskazujący aktualnie panujące ciśnienie w zbiorniku, ciśnieniowy zawór bezpieczeństwa oraz złączki redukcyjno – montażowe pozwalające tą armaturę wbudować w korpus zbiornika.

Zawór bezpieczeństwa, tak jak zbiornik, musi być wykonany przez uprawnionego do tego producenta i potwierdzone to musi być załączonym do każdego odpowiednim, indywidualnym certyfikatem. Dobór zaworu musi być każdorazowo indywidualnie do ilości sprężonego powietrza jaka będzie dopływaać do zbiornika. Musi zapewnić wypływ tej ilości gdy zostanie przekroczony ciśnieniowy próg otwarcia nastawiony poniżej górnej, maksymalnej granicy ciśnienia eksploatacji zbiornika.

UWAGA!!! Kupując ciśnieniowy zbiornik buforowy prosimy o kontakt z naszymi doradcami którzy, pamiętając o zasadach wyżej opisanych, pomogą w odpowiednim doborze zbiornika jak i odpowiedniej armatury.

Sprężone powietrze generowane w sprężarkach wyporowych charakteryzuje się pulsacją ciśnienia powstającą wskutek takich czynników jak zmieniająca się geometria komory / komór wyporowych oraz zastosowanych sterowników zarządzających pracą sprężarki. Żeby sprężarka nie tłoczyła powietrza w nieskończoność doprowadzając do zniszczenia samej siebie lub urządzenia odbiorczego, taki sterownik wyłącza sprężarkę z trybu sprężania przy osiągnięciu nastawionego górnego, maksymalnego ciśnienia i ponownie włącza w tryb sprężania, po spadku ciśnienia do nastawionego dolnego. Żeby sterownik mógł odczytywać te dwie wartości, górną i dolną, ciśnienia sprężonego powietrza musi ono być gdzieś zgromadzone / zmagazynowane i właśnie do takiego celu służą ciśnieniowe zbiorniki buforowe.

Zbiorniki te spełniają również funkcję osuszania sprężonego powietrza oraz wypłaszczenia skoków / zmian ciśnienia powstających wskutek zmieniającej się geometrii komory / komór wyporowych sprężarki.

Powietrze zasysane z otoczenia do sprężania zawsze jest nasycone pewną ilością pary wodnej. Większa jej ilość jest w w upalne dni lata, a mniejsza w zimie przy ujemnych temperaturach otoczenia. W każdych warunkach, czy w lecie, czy w zimie, po jego sprężeniu to nasycenie osiąga 100 % - ową wartość. Na wskutek praw termodynamiki to 100 % - owo nasycone parą wodną sprężone powietrze jest również bardzo gorące. Takie gorące sprężone powietrze dostając się do ciśnieniowego zbiornika buforowego wskutek kontaktu z chłodniejszymi ściankami sprężonego powietrza ulega częściowemu schłodzeniu. Dzięki temu schłodzeni i na wskutek praw fizyki, część tej pary wodnej wykrapla, wyrasza się do postaci ciekłej. Ta ciecz to agresywny dla stali tak zwany kondensat, czyli mieszanina wody i oleju sprężarkowego. Eksploatując każdy zbiornik ciśnieniowy pamiętać trzeba o jego obsłudze codziennej i usuwaniu tego kondensatu na zewnątrz zbiornika.

Również odpowiednio dobrany do wydajności sprężarki zbiornik wyrównawczy przyczynia się do wydłużenia żywotności sprężarki i jej silnika napędowego ograniczając ilość cykli włącz / wyłącz. Z ograniczenia tego wynika również oszczędność energii elektrycznej gdyż ogranicza się w ten sposób ilość dużych pików poboru prądu jakie są przy uruchamianiu silnika elektrycznego.