Osuszacz ziębniczy WDF 375 WALTER

Fabrycznie nowy osuszacz ziębniczy WALTER  - polskiego lidera produkcji kompresorów śrubowych i tłokowych oraz urządzeń uzdatniania sprężonego powietrza - nowoczesnych osuszaczy i filtrów.

Osuszacze ziębnicze WALTER serii WDF
  posiadają wbudowane filtry 1 i 0,01μm

Urządzenie to służy do wyeliminowania, wychwycenia wody, a nawet pary wodnej ze sprężonego powietrza które działają korodujaco / niszczaco na instlacje dystrybucji sprężonego powietrza oraz narzędzia, maszyn, siłowniki, elektrozawory i zawory rozdzielające zasilane sprężonym powietrzem. Resztkowa zawartość pary / wody w każdym m³ sprężonego powietrza które przepłynie przez osuszacz wyniesie 5,95 g i jest to 4 klasa czystości dla wody wg międzynarodowej normy ISO 8573.1.

Dla zachowania wysokiej sprawności osuszacza i jego długiej żywotności zalecanym jest zabudowanie przed osuszaczem koalescencyjnego filtra odolejającego serii PF o odpowiednio dobranym przepływie dla danego projektu.

Przed kupnem skontaktuj się w celu sprawdzenia stanów magazynowych oraz przygotowania oferty

Kontakt: 791 759 694;  570 000 004; 

lub e-mail: aztechnika@poczta.fm;  aztechnika.biuro@poczta.fm

www.aztechnika.pl



Z fabrycznej oferty, na indywidualne zamówienie, dostępne są również modele o większej przepustowości jak również osuszacze adsorpcyjne regenerowane na zimno jak i na gorąco. O szczegóły pytaj pod numerem telefonu:

791 759 694; 570 000 004 
lub e-mail: aztechnika@poczta.fm;  aztechnika.biuro@poczta.fm
www.aztechnika.pl


Charakterysyka działania osuszaczy sprężonego powietrza

Powietrze atmosferyczne zasysane przez sprężarkę z jej otoczenia zawiera zanieczyszczenia stałe, pyły oraz parę wodną. Sama sprężarka również generuje zanieczyszczenia (olej - pary oleju oraz czastki stałe - produkty zużycia oleju i metalu) tak więc po sprężeniu powietrza zasysanego do instalacji dostaje się sprężone powietrze zawierające parę wodną, pyły, opary oleju, a nawet niewielkie ilości agresywnych gazów.
W każdym kompresorze na wskutek wykonywanej pracy sprężania wytwarza się duża iloś ciepła która kumuluje się właśnie w sprężonym powietrzu. Im bardziej to sprężone powietrze jest gorące to tym bardiej jest ono nasycone oparami wody i oleju. Sprężone powietrze po opuszczeniu sprężarki, mimo poddania procesowi chłodzenia na wyjściu ze sprężarki jest na tyle gorące, że w zetknięciu z warunkami zewnętrznymi otoczenia, na zasadzie różnicy temperatur, wyrasza się - wytrąca się z niego ciecz - kondensat o odczynie kwasowym, mający silne własności żrace - korodujące powodujący rdzewienie i przyspieszone zużycie rurociągów oraz urządzeń i narzędzi zasilanych takim sprężonym powietrzem. Wywołuje to zakłócenia w procesach produkcyjnych, lakierniczych itp., a to nierzadko skutkuje złą jakością powłok lakierniczych czy wadliwymi wyrobami. Wymusza to przerwy w pracy oraz kosztowne prace naprawcze i konserwacyjne, których można by uniknąć dzięki zastosowaniu dodatkowych, odpowiednio dobranych urządzeń uzdatniania sprężonego powietrza np. osuszaczy które wraz z zastosowaniem filtrów sprężonego powietrza pozwalają na uzyskanie powietrza
suchego i pozbawionego zanieczyszczeń.

Obecnie produkowane osuszacze ziębnicze serii ED zostały całkowicie przeprojektowane aby osiągnąć jeszcze lepsze para­metry wyjściowe i aby umożliwić łatwiejszą ich instalację, kontrolę i eksploatację. Zastosowane nowe opracowania zapewnieniają zintegrowanie z innymi ak­cesoriami uzdatniania - filtry, separatory cyklonowe czy montażowymi systemami instalacyjny­mi.

Wszystkie osuszacze wyposażone są w naj­nowszej generacji, wysokowydajny wymiennik ciepła obejmujący specjalnie zaprojektowany separator kondensatu co gwarantuje niezwykle małe opory przepływu, a co z tego wynika, bardzo mały spadek ciśnienia i prawidłowe działanie nawet w cięż­kich warun­kach pracy osuszacza. Wbudowany zaawansowany technologicznie, mikroprocesorowy sterownik dzięki opatentowanemu wyjątkowemu rozwiązaniu wentylatora o zmiennej prędkości, pozwala na utrzymanie stałego ciśnieniowego punktu rosy w każdych warunkach pracy. Automatyczny zawór spustu kondensatu, który jest standardem we wszystkich mo­delach, jest łatwy do regulacji za pomocą sterownika, tak, aby dostosować urządzenie do wszystkich możliwych warunków pracy.