Brutto:
Brutto:
Brutto:
Brutto:
Brutto: 35 030,40 zł
Brutto: 45 497,70 zł
Brutto: 30 135,00 zł
Brutto: 10 639,50 zł
Brutto: 2 999,00 zł
Pobierz katalog:
***************************************
Katalog Produktów
Przemysł - Warsztat 2021
***************************************
AIRPOL - Śrubowe
AIRPOL - Tlokowe
*****************************
COMPRAG - Osuszacze
COMPRAG - Separatory
COMPRAG - Filtry
**************************************
FINI-K-Max
FINI-Micro-Plus
FINI PLUS 15 bar
**************************************
WALTER kompresory śrubowe
*************************************
REMEZA
*************************************
MARK MSM
MARK MSL
**************************************
FIAC-id
FIAC-NEW-SILVER-2015
FIAC DENT
**************************************
ATMOS - Albert
ATMOS - SEC-22-37 kW
ATMOS - Perfekt- tłokowe - 3-7,5 kW
ATMOS - PerfectlineX-tłokowe 2,2 -3 kW
ATMOS - Smartronic- 30 -110 - kW
****************************************
W procesie sprężania powietrza w sprężarkach smarowanych olejem powstaje ciecz - kondensat olejowo-wodny, który zawiera zwykle 500 do 5000 mg oleju na litr kondensatu. Taki kondensat wytrąca się ze sprężonego powietrza w zbiorniku oraz w urządzeniach uzdatniających. Ustawodawca zabrania usuwać go do ścieków kanalizacyjnych z uwagi na substancje ropo-pochodne (olej sprężarkowy) w nim zawarte – ustawa o odpadach z dnia 27.04.2001 roku z późniejszymi zmianami gdzie określono, że maksymalna zawartość oleju w ściekach (w kondensacie) nie może przekraczać 15 mg/litr. W takiej sytuacji użytkownik Instalacji spr. pow. gdzie powstaje kondensat zanieczyszczony substancjami ropopochodnymi zobowiązany jest do jego utylizacji w przedsiębiorstwach mających odpowiednie do tego uprawnienia.
Z każdej sprężarki np. 11 kW w zbiorniku i urządzeniach uzdatniających, w zależności od pory roku, powstaje około ± 7 ÷ 8 litrów kondensatu na jedną zmianę roboczą czyli w dwudziestu jednozmianowych dniach roboczych w jednym miesiącu będzie około ± 140 ÷ 160 litrów. Utylizowanie takich ilości kondensatu w firmach utylizujących byłoby bardzo nieekonomiczne. Żeby temu zaradzić stosuje się tak zwane separatory oleju do wody specjalnie do tego celu skonstruowane.
Zadaniem takich separatorów jest rozdzielenie kondensatu na dwie frakcje: wodną i olejową. W komorze filtracyjnej następuje wytrącenie oleju z wody i jej oczyszczenie w złożu z węglem aktywnym. Tak oczyszczona woda wylewką wydostaje się na zewnątrz separatora i z tego miejsca może być odprowadzana instalacją odpływową bezpośrednio do kanalizacji. Żeby mieć pewność, że wydostająca się na zewnątrz woda jest zdatna do kierowania jej bezpośrednio do ścieków należy ją poddać okresowej analizie stosując do tego specjalny tester. Przy złych wskazaniach należy wymienić wkład filtrujący na nowy.
Tylko zużyte wkłady oddaje się o utylizacji.
ZASTOSOWANIE:
we wszystkich systemach sprężonego powietrza gdzie zastosowane są sprężarki smarowane olejem
Separatory instaluje się najczęściej w pomieszczeniu sprężarkowni w pobliżu źródła kondensatu tj. zbiorników buforowych, osuszaczy i filtrów.
Zaleca się przeprowadzanie kontroli raz w tygodniu w celu oceny nasycenia elementu filtrującego. Do badania jakości wody użyj zestawu testowego. Wkład filtra należy wymienić, gdy pojawi się pierwszy z poniższych parametrów:
• 4000 godzin pracy sprężarki.*
* Niższe / wyższe zużycie oleju sprężarkowego oznacza proporcjonalnie dłuższą / krótszą żywotność (np. jeśli zużycie oleju wynosi 5 mg/m³, żywotność zmniejsza się do 2000 godzin pracy).
• 12 miesięcy niezależnie od godzin pracy sprężarki.
• Stężenie / ilość oleju na wylocie osiąga stężenie / ilość określoną w lokalnych dyrektywach i przepisach.
Jeżeli zachodzi podejrzenie uszkodzenia należy niezwłocznie elementy uszkodzone wymienić na nowe. W przypadku stwierdzenia znacznego stopnia uszkodzenia całe naczynie podlega wymianie.
Po zakończeniu prac konserwacyjnych przeprowadzić kontrolę szczelności.
Przykład zasady działania dwukomorowego separatora oleju od wody WOS-5 - 30
Aby wymienić wkłady filtrujące wykonaj następujące czynności:
1. Zamknij wlot kondensatu lub upewnij się, że kondensat nie będzie odprowadzany do WOS podczas serwisowania.
2. Wyjmij nasycone olejem wkłady filtrujące.
3. Wyczyścić przyłącze elementu filtrującego w cyklonowej komorze dekompresyjnej.
4. W razie potrzeby wyczyścić wnętrze komory cyklonowej.
5. Zainstaluj NOWY element filtrujący w dekompresyjnej komorze cyklonowej.
6. Zdejmij folie ochronne z NOWYCH wkładów filtracyjnych i zainstaluj NOWE wkłady w komorach separatora. Upewnij się, że biały element filtrujący z włuknami polipropylenowymi jest włożony do wstępnej komory (1), a wkład z węglem aktywnym do komory dokładnej (2).
7. Zalej je czystą wodą do pełnego nasycenia na minimum 24 godziny przed ponowną eksploatacją.
8. Zamknik komory pokrywą.
9. Po 24 godzinach nasycania czystą wodą włącz urządzenie do ruchu - otwórz przyłącze wlotowe kondensatu.
Jeśli zaczniesz odprowadzać skropliny kondensatu do urządzenia z nienasyconymi czystą wodą wkładami wkłady te nasycą się natychmiast olejem i ich wydajność i żywotność bardzo zmaleje.
sklep: czynny od 8,00 do 16,00
tel.: 570 500 004
e-mail:
aztechnika.biuro@gmail.com
aztechnika.sprzedaz@gmail.com
serwis: od 8.00 do 16.00
tel.: 791 759 694
e-mail: aztechnika@poczta.fm
*Przedstawione fotografie są poglądowe dla danego typoszeregu i mogą się różnić od rzeczywistego wyglądu oferowanych produktów.